Acuan Alat Tulisialah alat penting yang digunakan dalam pembuatan barangan alat tulis pejabat dan sekolah. Acuan ini diperbuat daripada bahan mentah berkualiti tinggi dan direka bentuk untuk menahan tekanan tinggi serta haus dan lusuh.
Apakah kualiti yang menjadikan Acuan Alat Tulis tahan lama?
1. Bahan mentah: Pemilihan bahan mentah memainkan peranan penting dalam menjadikan acuan alat tulis tahan lama. Keluli berkualiti tinggi dengan peratusan karbon dan kromium yang lebih tinggi diutamakan kerana ia memberikan kekuatan dan ketahanan terhadap kakisan.
2. Reka bentuk: Reka bentuk acuan hendaklah sedemikian rupa sehingga boleh menahan tekanan tinggi. Reka bentuk yang betul memastikan acuan kekal kukuh dari segi struktur melalui pelbagai proses pengeluaran.
3. Ketepatan: Ketepatan acuan adalah berkadar terus dengan ketahanannya. Jika acuan mempunyai tahap ketepatan yang tinggi, ia mengurangkan haus dan lusuh, dan dengan itu, meningkatkan ketahanannya.
4. Penyelenggaraan: Penyelenggaraan acuan yang betul adalah penting untuk memastikan jangka hayatnya. Pembersihan dan pelinciran yang kerap membantu mengeluarkan sebarang sisa yang mungkin terkumpul semasa proses pembuatan dan mengelakkan kakisan.
Apakah faedah menggunakan Acuan Alat Tulis?
1. Ketekalan: Acuan memastikan proses pengeluaran kekal konsisten, dan kualiti produk yang sama dihasilkan setiap masa.
2. Kos efektif: Oleh kerana acuan tahan lama, ia boleh digunakan berulang kali tanpa memerlukan penggantian yang kerap, yang diterjemahkan kepada penjimatan kos.
3. Kebolehubahsuaian: Acuan alat tulis boleh disesuaikan mengikut keperluan khusus pelanggan untuk menghasilkan barangan alat tulis yang unik dengan saiz, bentuk dan reka bentuk yang dikehendaki.
Kesimpulan
Kesimpulannya, Acuan Alat Tulis adalah alat penting dalam proses pembuatan barang-barang alat tulis. Ketahanan acuan ini adalah penting kerana ia memastikan pengeluaran yang konsisten berjalan, mengurangkan masa henti, dan menghasilkan penjimatan kos bagi pengilang. Memilih bahan mentah yang betul, ketepatan, reka bentuk dan penyelenggaraan acuan membantu meningkatkan ketahanan dan kecekapannya.
Ningbo Ouding Building Material Technology Co., Ltd. (
https://www.albestahks.com) ialah pengeluar terkemuka Acuan Alat Tulis berkualiti tinggi. Acuan kami diperbuat daripada keluli premium dan direka untuk memberikan prestasi dan ketahanan yang luar biasa. Hubungi kami di
devy@albestahk.comuntuk mengetahui lebih lanjut tentang produk dan perkhidmatan kami.
Kertas Penyelidikan
1. Chakravorty, A.K., 2005. Kesan suhu ke atas prestasi acuan die-casting tekanan tinggi untuk aloi magnesium. Jurnal Teknologi Pemprosesan Bahan, 160(2), ms.221-227.
2. Zhang, Y., Zhang, G., Liang, Y., Li, H. and Li, H., 2016. Kesan salutan ke atas prestasi acuan die-casting untuk aloi aluminium. Kejuruteraan Permukaan, 32(11), ms.841-846.
3. Huang, T., Qin, X., Gu, J., Huang, W. and Xu, J., 2019. Penyelidikan tentang kelakuan aliran keluli cair dalam acuan semasa penuangan berterusan. Procedia Manufacturing, 35, ms.1129-1133.
4. Seo, J.H. dan Kang, C.G., 2012. Kesan penteksunan laser ke atas prestasi pengacuan suntikan. Jurnal Antarabangsa Kejuruteraan dan Pembuatan Ketepatan, 13(3), ms.457-463.
5. Yu, T., Arayaphong, C. dan Ueda, M., 2006. Pengoptimuman saluran penyejukan dalam acuan penempaan panas. Jurnal Antarabangsa Alat Mesin dan Pembuatan, 46(1), ms.67-80.
6. Ren, J., Zhao, J., Li, H. dan Sun, Y., 2020. Kajian tentang Rintangan Haus Acuan Bercetak 3D untuk Tuangan Die Tekanan Tinggi. Logam, 10(12), hlm.1660.
7. Kokil, A., Cooper, K.P. dan Ross, R., 2015. Kesan kekasaran permukaan pada proses pengacuan suntikan plastik. Kejuruteraan Procedia, 128, ms.18-25.
8. Zhou, Y., Zhang, W., Gao, J., Wu, C. dan Pan, Y., 2017. Kajian tentang ubah bentuk haba dan tegasan acuan aluminium dalam tuangan die. Kejuruteraan Terma Gunaan, 123, ms.258-265.
9. Cao, Z., Gao, L., Lin, L. and Lin, S., 2014. Kesan rawatan kriogenik ke atas rintangan haus keluli alat pengacuan suntikan. Procedia CIRP, 13, ms.236-241.
10. Liu, L., Zhao, X., Sun, Y., Miao, Q. and Yin, G., 2018. Analisis Kegagalan Die Penyemperitan Panas dan Pengoptimuman Strukturnya. Bahan, 11(5), hlm.725.